Eine Rollformmaschine für Trockenbauprofile ist ein effizientes, automatisiertes System zur Herstellung von Trockenbau-Rahmenkomponenten und zugehörigen Baumaterialien. Es wird häufig zur Herstellung dünner Stahlbolzen und -schienen verwendet. Mithilfe der fortschrittlichen Kaltwalztechnologie formt die Maschine kontinuierlich Metallspulen mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit zu Trockenbauprofilen.
Mit optimiertem Werkzeugdesign und einem effizienten Umformprozess kann die Maschine Metallbolzen in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um den Anforderungen verschiedener Trockenbausysteme und Bauprojekte gerecht zu werden. Es zeichnet sich durch einfache Bedienung, hohe Produktionseffizienz und hervorragende Formgenauigkeit aus. Die Ausrüstung wird häufig für Innenwand- und Deckensysteme in Wohngebäuden, Büros, Einkaufszentren und Hotels verwendet.
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem ermöglicht die Rollformmaschine einen automatisierten Betrieb, verbessert die Gesamteffizienz der Linie und reduziert manuelle Fehler und Arbeitsintensität. Darüber hinaus bietet es einen geringen Energieverbrauch und eine robuste, langlebige Struktur für einen stabilen Langzeitbetrieb in hochintensiven Produktionsumgebungen. Sein flexibles und anpassbares Design ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien und -spezifikationen und stellt sicher, dass die fertigen Profile zuverlässige Festigkeit und Stabilität bieten und die strengen Qualitäts- und Leistungsanforderungen der Bauindustrie erfüllen.
Service & Erfolgsgeschichten
Spezialisiert auf effiziente Produktion, um die globale Bauindustrie zu modernisieren
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MEHR LESENBei der Verarbeitung von hochfestem Leichtstahl ist die Kontrolle der Rückfederung eine entscheidende Herausforderung, um die geometrische Genauigkeit und strukturelle Integrität des Endprodukts sicherzustellen. Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. , als High-Tech-Unternehmen in Shanghai mit 42 Gebrauchsmusterpatenten und 11 Erfindungspatenten, hat dieses Problem der Branche durch Innovationen im Mehrstationen-Walzendesign effektiv gelöst und dabei auf seine umfassende Erfahrung im Bereich der Präzisionsfertigung zurückgegriffen.
Bei der Verarbeitung von hochfesten Trockenbauprofilen kommt es aufgrund von Eigenspannungen im Material zu einer Rückfederung nach dem Verlassen der Rollen. Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. hat dieses Problem gelöst, indem die Anzahl der Umformstationen erhöht wurde (Multi-Station-Design) und der Verformungsprozess auf mehrere Schritte verteilt wurde, um die Belastungsintensität an jeder einzelnen Station zu verringern.
Die folgende Tabelle zeigt den Leistungsunterschied zwischen dem Präzisionswalzendesign von SIHUA und der Standardausrüstung bei der Verarbeitung von hochfestem Stahl (Sorte G550):
| Anzahl der Formstationen | 10 - 12 Stationen | 16 - 22 Stationen | Glattere Verformung |
| Winkeltoleranz | ±2,0° | ±0,5° | 75 % Genauigkeitsverbesserung |
| Geradheitsfehler | ≤ 2,0 mm/m | ≤ 0,5 mm/m | Reduziertes Verdrehen |
| Entschädigungsmechanismus | Keine oder einmalige manuelle Einstellung | Patentierte Algorithmen zur Shim-Mikroeinstellung | Starke automatisierte Anpassungsfähigkeit |
| Unterstützung der Materialstärke | ≤ 300 MPa | Bis zu 550 MPa | Unterstützt hochwertige Materialien |
SIHUA glaubt, dass Unternehmenskultur die Kraft ist, die Entwicklung fördert. Wir integrieren das Streben nach Präzision in unsere Produktionsmanagementwerte. Für Kernprodukte wie die Profiliermaschine für Trockenbauprofile stellt das Unternehmen nicht nur ein einzelnes Gerät bereit; Durch die technische Unterstützung von 11 Erfindungspatenten definieren wir die zukünftige Richtung einer effizienten Produktion für unsere Kunden und stellen sicher, dass jedes produzierte Leichtstahlprofil internationalen Baustandards entspricht.